Бизнес портал Alti.ru

  Добавить сайт в избранное

 


Популярные бизнес планы:

Бизнес план магазина

Бизнес план предприятия

Бизнес план кафе

Как составить бизнес план

Бизнес план салона

Бизнес план ресторана

Типовой бизнес план

Бизнес план парикмахерской

Бизнес план автосервиса

Бизнес план - примеры
 


Основные подразделы рубрики

Бизнес планы :

Бизнес план компьютеры

Бизнес планы общепит

Бизнес планы услуги

Бизнес планы авто

Бизнес планы торговля

Бизнес план предприятия

Бизнес планы туризм

Бизнес планы спорт

Бизнес планы здоровье

Бизнес планы прочие

Бизнес планирование

Как составить бизнес план

Архив бизнес планов

 

 

Готовый бизнес

Разделы: Франчайзинг, Покупка бизнеса, Продажа бизнеса, Оценка бизнеса, Обзоры готового бизнеса, Аналитика готового бизнеса, Советы по готовому бизнесу, Статьи про готовый бизнес.

Бизнес планы

Готовые бизнес-планы по различным отраслям бизнеса, составление бизнес плана, бизнес планирование.

Кредитование

Разделы: Ипотечное кредитование, Потребительское кредитование, Кредиты для бизнеса, Условия кредитования, Кредитные карты, Автокредит, Банки, Лизинг.

Инвестиции

Разделы: Инвестирование, Советы инвестору, Инвестиционные фонды, ПИФ, Доверительное управление, Управляющие компании, Инвестиционные компании, Финансирование, Иностранные инвестиции, Налоги инвестора.

Финансы

Разделы: Финансовый менеджмент, Финансовый маркетинг, Финансовые расчеты, Кассовые операции, Личные финансы, Автоматизация бизнеса, Безопасность финансов, Аудит,Управленческий учет, Зарплата, Командировочные расходы, Бухучет, Кредит, Вклады.

Договора

Трудовые договора, Договора аренды, Договора купли-продажи, Договора на оказание услуг, Договора поставки, Договора подряда, Типовые договора, Образцы договоров.

Бизнес идеи

Разделы: Идеи бизнеса, Свой бизнес, Идеи малого бизнеса, Архив бизнес идей.

Должностные инструкции

Типовые должностные инструкции и образцы должностных инструкций различных работников.

Страхование

Разделы: Рынок страхования,        Авто страхование, Медицинское страхование, Страхование недвижимости, Страхование вкладов.

Публикации

Разделы: Реклама, Маркетинг, Брэнды, Маркетинговые исследования, Карьера.




Бизнес план производства паркета



Сейчас удобнее всего выпускать штучный паркет. Он самый распространенный, “раскрученный” и требует наименьших вложений в производство. Клеевое производство, в котором нуждается технология всех видов многослойного паркета, — вещь дорогая ($0,25-0,5 млн), а при невысоком нынешнем спросе на многослойный паркет — крайне рискованная. Итак, рассмотрим программу-минимум.

Основа производства — паркетная линия. Новую российскую или украинскую линию можно купить дешевле $20 тыс.; импортная стоит до $300 тыс. К линии нужно “приплюсовать” подготовительный столярный участок, потребляющий
покупную сушеную доску. Он стоит минимум $20 тыс. Приобретение и монтаж всего названного, закупка сырья, отладка производства и прочие первоначальные расходы составят самое меньшее $50 тыс. Разумеется, закупив “бэушное” оборудование, можно обойтись меньшими деньгами.

Завод, оснащенный по полной программе, с передовым производственным циклом от лесопилки до паркетной линии может стоить $500 тыс.

Затраты на производство 1 кв.м качественного штучного паркета примерно таковы. В себестоимости около 60% — сырьевая составляющая, 15% — энергоносители и 20% — зарплата. Впрочем, прибыльность паркетных производств страдает не столько от дороговизны древесины, сколько от неполной загрузки самих производств. По некоторым данным, среднегодовая рентабельность нормально (с неплохой загрузкой и ритмично) работающих паркетных заводов — 15%.

Небольшие паркетины (15х45х250 мм) привычны славянской душе. Толстые, 22-миллиметровые (по евростандартам), и большие (длиной 1-3 м) “штуки” условно называют европаркетом. Западной Европе такой размер приятнее прочих. Кроме того, он приобретает популярность и в странах СНГ — особенно среди состоятельных людей, повидавших мир. Кстати, некоторые украинские производители зовут европаркет паркетной доской (не путайте с “одноименным” многослойным паркетом).

“Крупнотелый” товар — главная надежда начинающих паркетчиков. Правда, его труднее производить: нужны очень качественная сушка и повышенная точность
обработки; кроме того, могут “поджать” иностранные стандарты.

Но ведь можно вообще заделаться мировым законодателем мод и “обкатать” на европейцах нетипичные пропорции, скажем, паркет широкий, но короткий. Если
получится — тут тебе и бренд вырастет, и производство удешевится. Самый богатый источник иностранных заказов — европейские и отечественные профильные выставки. Один зарубежный контракт легко покроет годовые выставочные расходы — несколько тысяч американских долларов. Мишень для продаж высококлассного паркета (около $100 за 1 кв.м; верхнего предела нет: скажем, “эрмитажный” класс — более $300 за 1 кв. м) — естественно, богачи, а также госконторы высоких чиновников. Такой продукт лучше популяризовать через собственные представительства.

Паркет среднего класса можно распространять и через фирменные салоны, и через оптовиков с их магазинами строительных товаров. Правда, этот вариант — палка о двух концах. С одной стороны, ваш качественный продукт может затеряться среди десятка “вражеских”, лежащих в том же магазине (а там еще и ламинат есть).
С другой стороны, продажа через розничные строительные магазины — почти единственное средство реструктурировать спрос на паркет, привлекая покупателей из других ниш. Ведь в фирменный паркетный салон за линолеумом не ходят. Поэтому нужно как можно плотнее общаться с оптовиками. Строительные компании пока предпочитают паркет дешевый, хоть и перешли на сдачу квартир с отделкой по индивидуальным заказам.

Виды паркета и его подобия

Штучный паркет — набор единообразных планок, укладываемых на пол впритык. Толщина “штук” — 15-22 мм, ширина — 30-150 мм, длина — 95-2500 мм. Они соединены друг с другом, для чего имеют по два торчащих в стороны шпунта и по два соответствующих паза. У хорошего паркета ширина клепки не должна превышать пятикратной толщины. Оптимальное же соотношение — 3,4-4. Толщина паркета намного важнее прочей “геометрии”. Паркет толщиной 22 мм служит минимум вдвое дольше, чем 16- миллиметровый из той же древесины. Массивный рабочий слой позволяет шлифовать полы при неравномерном износе.

Многослойный паркет (паркетная доска) - В старину узорчатые комбинации деревянных планок врезали в деревянное же основание (техника интарсии), ныне — клеят на него (техника маркетри). Пропорции современных клеенных многослойных изделий чаще “доскообразные”: например, 2200х220х22 мм. Два-три слоя древесины уложены так, что волокна одного направлены вдоль длины доски, а другого — поперек. При перепадах влажности такое решение наиболее эффективно. Лицевой слой — твердый, высокосортный, тонкий (5-6 мм). “Низ” набирают из толстых брусков, на которые можно пустить даже древесные отходы, — лишь бы использовалась одна порода дерева. Для “доски” крайне важна прочная лакировка. Лучше в пять слоев.

Паркетный щит - Технологически подобен паркетной доске, но в плане — квадратный. Высокая заводская готовность удешевляет укладку паркетной доски и щита по сравнению со “штукой” в разы.

Наборный паркет - Тоже многослойный. Но его верхний слой клеят вне цеха, уже в “опаркечиваемой” комнате на готовом многослойном основании. Пластины набора можно заранее выложить в рисунок на заводе, временно наклеив лицевой стороной на плотные бумажные листы. Укладка паркета в таком случае заметно упрощается.

Художественный (мозаичный, дворцовый) паркет - Разновидность наборного, реже — штучного. Пластины мозаики — из разнохарактерных древесных пород. Их складывают в узор или в картину. Стоимость — сотни долларов за 1 кв.м.

Ламинат - Это 6-15-миллиметровая водостойкая ДВП средней или высокой плотности. Плита ламинирована прочным пластиком, под которым — пленка с рисунком. Рисунок имитирует древесную (или любую другую) фактуру. Чаще всего у ламината — “доскообразные” пропорции (1200х200 мм). Соединение — пазо-гребневое, как у “нормального” паркета. Стоимость — от $7-8 до $30 за 1 кв.м.

Штучный двухслойный паркет - Имеет верхний тонкий слой из древесины, нижний — из многослойной фанеры. Лакировка — многослойная, в процессе производства.

Лампаркет- Очень тонкие штучные клепки без паза и гребня. Если производство “гонит” модный крупный паркет, то, имея линию сращивания из мелких кусочков-отходов- обрезков, можно клеить крупные заготовки, прострагивать их, получать дополнительную порцию европаркета и продавать (дешевле цельного, но ведь за деньги!).

Неудачно ходатайствуя по этим делам, можно зря потратить десятки месяцев. В денежном смысле пострадать сложнее, но тоже можно. Поэтому типичный ход — разместить производство в готовом деревообрабатывающем цехе.

Там уже соблюдены нормы пожаробезопасности . Остальные чиновники не слишком придираются к деревообработке. Суммарные вложения в разрешительные мероприятия — до нескольких тысяч долларов США.

Проведать придется: мэрию, ее комиссию по землеотводу, ее стройуправление; далее — пожарную службу, санэпидемнадзор; затем — коммунальщиков (тепловиков, газовиков, водоснабженцев, электриков, связистов). Приемка цеха в эксплуатацию способна привлечь дополнительно к поименованным службам еще и охрану труда с экологическим ведомством.

Основные паркетные породы — дуб и ясень. Расход клея при укладке на водостойкую фанеру — 600-800 г на 1 кв.м для мелкого штучного или для художественного паркета, 400 г — для крупного. Расход клея при укладке на бетон может быть в 2,5 раза больше. Кстати, действующие строительные нормы допускают расход 2 кг на 1 кв.м. Лак защищает дерево от истирания и “погоды” в комнате. Одного килограмма лака хватает на 10-17 кв.м поверхности. Цены на импортные паркетные лаки имеют тот же порядок, что и на клеи — несколько долларов за 1 кг.

Ведущие в стране производства, добиваясь стабильного качества, часто либо сертифицируют все производство по ISO, либо приводят производство в соответствие с ISO, но без зарубежной сертификации (она дорогая — десятки тысяч американских долларов).

Впрочем, многие паркетчики говорят, что затраты на “ISOфикацию” окупаются уже через год. Ведь евросистема качества — это система оценок, позволяющая
контролировать параметры продукта на каждом этапе, оптимизировать расход сырья, инструмента и денег.

Сверх сказанного, на само дерево надо иметь гигиеническое заключение МОЗ и сертификат радиационной безопасности (эти украинские документы действительны в любой стране). Поэтому паркет, произведенный из упомянутого сертифицированного сырья, просто “наследует” сертификат на дерево.

Клей и лаки в нашей стране нуждаются в сертификации по санитарным нормам на предмет вредности. Зарубежный сертификат “против” наших санитаров не помогает.

1. Лесопилка, механизированная подача сырья для нее, программа оптимизации распила для лесорам, заточное и разводное оборудование для пил. Лесопильный
комплекс (со всем перечисленным) от мировых лидеров стоит минимум $200 тыс. Эконом-вариант — до $50 тыс. Лесопилка выдает на черновой участок доски, толщина которых равна ширине будущей планки.

2. Сушилка (желательно — многорежимная, с автоматическим управлением), влагомеры. Импортная может стоить $150-200 тыс., сконструированная собственными силами — в десять раз меньше.

3. Подготовительный участок. В его начале — многопильный станок, задающий изделиям толщину.

Российские машины стоят от $5 тыс. до $15 тыс. и вполне работоспособны.
Далее — либо дешевый вариант паркетной линии, либо “столярный” станок, скажем, рейсмусный или продольно-строгальный. Это позволяет сократить расходы на дорогой чистовой инструмент. Четырехсторонние строгальные станки из России стоят $12-15 тыс.

Еще дальше — один-два торцовочных станка, режущих профилированную “непрерывную” доску на бруски нужной длины. Европейский торцовочный станок стоит $2-4 тыс.

4. Паркетная линия. Она состоит из специального четырехстороннего строгального станка и шипореза, объединенных в единый агрегат. Четырехсторонний станок
оформляет паркетине продольный профиль, шипорез — обрабатывает торцы.  Российская паркетная линия обычно стоит около $60 тыс. На паркетной линии можно производить погонаж и мебельные детали. Нужно всего лишь сменить инструмент. Бывает и обратное: “кустарники” (“гаражные”, полуподпольные производители) строгают паркет просто на стандартном фрезерном станке.

Серьезному производителю стоит прикупить пару хороших заточных центров — это около $10 тыс. В областных центрах уже давно появились и специализированные компании, ведающие заточным делом. Разовая “выправка” инструментального комплекта — около $0,1-0,2 тыс.

Часть производств паркетного завода с полным циклом деревообработки можно расположить на воздухе. Скажем, лесопильный участок. Ему достаточно навеса и 50-100 кв.м.

Склад кругляка при пилораме — пара сотен квадратных метров — вообще не нуждается в крыше. Еще около сотни квадратных метров потребуется для размещения сушилок.

На подготовительном участке многопильный станок с учетом подходов и места для сырья нуждается в 15 кв.м; участок торцовки — в 30 кв.м. Черновой
четырехсторонний строгальный станок займет 40-50 кв.м. Паркетная линия комфортно расположится на 60 кв.м.

В итоге, цеху вполне достаточно 200 кв.м. Этот оптимальный размер обычно превышают: земли в стране много. А зря. Стоит обратить очень серьезное внимание на оптимизацию рабочего пространства. Технологический процесс, организованный в соответствии с требованиями эргономики, позволяет экономить время, энергоносители, а значит — деньги.

Укладка
В “паркетном” деле (как и во всяком другом) можно повысить отдачу, участвуя в максимальном количестве производственных этапов. Если не всякой фирме под силу заняться лесозаготовками, то почему бы ей не навербовать бригаду-другую укладчиков? Укладка — занятие квалифицированное и потому дорогое. Сейчас пол “под ключ” (с расходниками и работой) стоит в 2-2,2 раза дороже, чем просто пол, привезенный клиенту в полиэтилене.

Паркет кладут на бетон, ДСП, водостойкую фанеру — все зависит от влажностных и температурных колебаний в комнатах. Крупные “кладущие” компании продают еще и ручной инструмент и часто становятся дистрибуторами фирм, выпускающих технику и расходные материалы для укладки.

Правильная методология “кладочных” работ вырабатывается годами, для чего годятся любые средства, например, платные консультации строителей (или конкурентов). Кстати, не забудьте: сильно изношенный пол шлифуют и лакируют заново. Еще одна возможность заработать.